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其次，鎳基高溫合金的顯微組織即各組成相特別是析出相的性質(zhì)、形態(tài)、大小、含量及分布決定了其高溫力學(xué)性能及運(yùn)行壽命。然而，合金的組織狀態(tài)是由其成分所決定的。因此，決定合金性能的源頭在于合金成分本身，即構(gòu)成合金成分的各元素的種類及其含量。讓我們來(lái)看下NS311合金成分：

合金新牌號(hào)：NS3101
舊牌號(hào)：NS311
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：H03101
● NS311化學(xué)成分
碳 C ：≤0.06　
氮 N：　——
鉻 Cr：28.00~31.00
鎳 Ni；余量
鐵 Fe：≤1.00
鉬 Mo：——
鎢 W:——
銅 CU：——
鋁 Al：≤0.30
鈦 Ti：——
鈮 Nb：——
釩 V:——
鈷 Co：——
硅 Si：≤0.50　　
錳 Mn：≤1.20　　
磷 P ：≤0.020 　
硫 S ：≤0.020 　　
● NS311主要特性
抗強(qiáng)氧化性及含氟離子高溫硝酸腐蝕，無(wú)磁
● NS311用途舉例
高溫硝酸環(huán)境及強(qiáng)腐蝕條件下的無(wú)磁構(gòu)件
  從NS311成分中發(fā)現(xiàn)需要有較高含量的易氧化合金元素如鉻、鉬、鈷、鈦等強(qiáng)化元素，這些易氧化元素合金和鎳金屬本身成為合金中有害雜質(zhì)元素特別是硫、磷的重要來(lái)源，鎳基高溫合金中要求有害雜質(zhì)元素S和P的含量小于0.010-0.020%。
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  再者，高溫合金的成形方法主要包括鍛造和鑄造。鑄造利用液態(tài)高溫合金的流動(dòng)性充填模具型腔，從而成形所需產(chǎn)品的工藝工程。鍛造是將高溫合金進(jìn)行固態(tài)高溫?zé)崴苄宰冃?，使其充滿模具型腔，從而成形所需產(chǎn)品的工藝過(guò)程。二者各有利弊，其中鑄造以成型復(fù)雜形狀零件見(jiàn)長(zhǎng)，鍛造則以提高產(chǎn)品性能為優(yōu)勢(shì)。