GH169 管材| GH169 棒材 GH169 板材| GH169 鍛件
GH169 絲材| GH169 帶材 GH169 法蘭| GH169 光亮棒
概述
該合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
●良好的焊接性能
應(yīng)用領(lǐng)域
由于在700℃時具有高溫強度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環(huán)境
●核工程
相近牌號
GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、M03(德國)、NA 51(英國)GH169、UNS N07718(美國) NiCr19Nb5M03(IS0)
化學(xué)成份
|
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
鉬M0 |
銅Cu |
鈷C0 |
鋁Al |
鈦Ti |
鈮Nb |
硼B(yǎng) |
磷P |
硫S |
最小值 |
50 |
17 |
余量 |
|
|
|
2.8 |
|
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0.2 |
0.7 |
4.75 |
0.002 |
|
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最大值 |
55 |
21 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
3.3 |
0.3 |
1.0 |
0.8 |
1.15 |
5.5 |
0.006 |
0.015 |
0.01 |
|
物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理
GH169合金在各種工業(yè)過程中都易于加工。
預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,GH169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動?!?br />
熱加工
GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
機加工
GH169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH169適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。
GH169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。